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Oct 08 2024
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Ces dernières années, les plates-formes de forage rotatives sont devenues les principaux produits des machines d'ingénierie de pieux. En raison de leur mobilité, de leur efficacité de construction élevée, de leur faible bruit, de leur faible pollution et de leur facilité d'entretien, ils ont été largement utilisés dans les projets de fondation de pieux pour les immeubles de grande hauteur, les autoroutes, les chemins de fer, et ponts. Par rapport au forage à percussion traditionnel pour la formation de trous, les plates-formes de forage rotatives offrent des avantages significatifs en termes d'efficacité de forage, de protection de l'environnement, de qualité de construction et d'avantages économiques, qui ont conduit à leur application généralisée.
Les plates-formes de forage rotatives fonctionnent dans des environnements difficiles où la poussière, l'eau et les charges sont importantes. En particulier, la vibration de la machine entière pendant le fonctionnement est relativement importante. Un tel environnement de travail est très défavorable pour les broches et les roulements sur toute la machine. Par conséquent, en plus d'augmenter la résistance des broches, il est également nécessaire de lubrifier les différentes pièces mobiles en temps opportun.
La lubrification manuelle des plates-formes de forage rotatives présente de nombreux problèmes:
Les points de lubrification des plates-formes de forage rotatives sont nombreux et inégalement répartis. Le nombre de points de lubrification varie entre les différents modèles, et ils sont difficiles à centraliser.
Les points de lubrification sont élevés et dangereux. Même si le mât est abaissé, certains points de lubrification font tout de même plus de 3 mètres de haut, nécessitant des opérations à haute altitude pour une lubrification manuelle.
Certains points de lubrification nécessitent un huilage quotidien (comme le chariot à rouleaux et le palan principal). La lubrification manuelle prend du temps et affecte l'efficacité de la construction.
L'environnement de construction est relativement pauvre et le chantier n'est pas fixe. Il est loin des sources d'air et d'autres équipements auxiliaires d'huilage, donc le huilage manuel, qui est à la fois sale et ennuyeux, est principalement utilisé.
Les coûts de main-d 'œuvre augmentent d'année en année et la lubrification manuelle ne répond pas à la tendance de l'automatisation.
Il est difficile de quantifier le huilage; chaque lubrification manuelle repose sur la sensation.
Le système de lubrification central réduit les coûts de main-d 'œuvre, améliore le niveau d'automatisation, simplifie les procédures opérationnelles et réduit les compétences requises pour le personnel.
Sûr et pratique, avec la pompe de lubrification installée près du châssis, éliminant le besoin d'opérations d'huilage à haute altitude. Il vous suffit de vérifier périodiquement l'état de fonctionnement de la pompe et l'intégrité de chaque joint de pipeline.
Économise du temps de construction, car la lubrification centralisée ne nécessite que le réapprovisionnement périodique de la graisse de la pompe de lubrification.
Opération fiable et entretien facile. Si un joint ou un pipeline est endommagé, il peut être rapidement restauré avec des pièces de rechange.
Système de lubrification centraliséPeut appliquer la lubrification en fonction des besoins de chaque point de lubrification, et la fréquence de lubrification est réglable.
L'application de systèmes de lubrification centralisés dans les plates-formes de forage rotatives a donné des résultats significatifs. Il réduit les temps d'arrêt de l'équipement pour la maintenance et permet un entretien rapide de l'équipement, réduisant efficacement l'usure entre les composants rotatifs. Par rapport à la lubrification manuelle traditionnelle, les systèmes de lubrification centralisés aident à réduire les pannes de roulement, et en plus, ils peuvent économiser maintenaFrais de pièces et coûts de Nce. En résumé, l'application de systèmes de lubrification centralisés dans les appareils de forage rotatif joue un rôle important dans l'amélioration de la longévité et des performances des machines. Pour plus d'informations sur la façon dont ces systèmes peuvent profiter à vos opérations, consultez le leaderFabricants de systèmes de lubrification automatiquePour trouver les meilleures solutions adaptées à vos besoins.
