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Principalement utilisées dans les systèmes bilignes ou comme pompes d'alimentation, les pompes ZP08/14/24 fonctionnent à une pression maximale de 400 bar (5 800 psi).
Les systèmes autmotiques à double ligne CISO peuvent être utilisés sur de grands systèmes avec des points de lubrification dispersés qui nécessitent des quantités de lubrification variables. Ces systèmes de lubrification à double ligne centraux utilisent deux lignes principales qui sont alimentées en alternance avec le lubrifiant d'une pompe à haute pression via une vanne de changement jusqu'à 400 bar (5 800 psi) lignes de branche, le long des lignes principales, Sont connectés avec des dispositifs de mesure à deux lignes pour fournir un grand volume de lubrifiant aux points de lubrification Dans les grands systèmes à deux lignes, les commutateurs de pression de bout de ligne sont utilisés pour contrôler et surveiller les systèmes de lubrification centralisés à double ligne.
Ne pas installer ou retirer les doseurs lorsque le système est sous pression ou que la pompe est en fonctionnement.
Protégez toujours les systèmes de lubrification centralisés à double ligne connectés à la pompe avec une soupape de réduction de pression.
Le fonctionnement correct peut entraîner des dommages résultant d'une lubrification insuffisante ou excessive des roulements ou des points de lubrification.
Vos propres modifications ou modifications des systèmes de lubrification automatique à double ligne installés ne doivent être effectuées que si elles sont approuvées par le fabricant ou son revendeur désigné. Contacter CisolubeSystème centralisé de lubrification de graissePour des informations détaillées.
Pour tous les travaux au dispositif de comptage, observez une propreté extrême.
Fixez les doseurs à des surfaces égales sans tension. Lorsque des plaques de base sont utilisées, soudez d'abord les plaques de base sans les dispositifs de dosage, puis fixez les dispositifs de dosage sur eux.
Protégez les doseurs de la poussière et des influences de la chaleur (observez les températures de fonctionnement maximales admissibles).
Les appareils de mesure doivent être facilement accessibles. Vérifier et travaux d'installation.
Avant de connecter les lignes d'alimentation aux doseurs, remplissez-les de lubrifiant.
Lors de la connexion des lignes principales, veillez à toujours connecter la même ligne (l ou ll) à l'entrée du même dispositif de mesure.
Cela facilite la vérification du dispositif de mesure car toutes les broches de l'indicateur sont soit dans ou hors de chaque cycle.
Pompe de lubrification A 、 ZP01/02
B 、 Pompe de lubrification ZP08/14/24
Dispositifs de mesure bi-ligne DSG
Dispositifs de mesure double ligne DSL
Dispositifs de mesure DSKH
Accessoires
WP-C soupape de changement électrique
Valves de changement hydraulique DU-C
MC-Box de contrôle du système
Commutateurs de pression de fin de ligne EPW
Un système de lubrification à deux lignes fonctionne à l'aide de deux lignes d'alimentation principales qui se pressurisent alternativement pour fournir des lubrifiants, tels que de la graisse ou de l'huile, à plusieurs points de lubrification. Lorsque la première ligne est pressurisée, le lubrifiant est distribué à la moitié des points de lubrification, tandis que la deuxième ligne reste dépressurisée. Une fois la quantité souhaitée de lubrifiant délivrée, le système bascule, pressurisant la deuxième ligne et dépressurisant la première. Ce processus alternatif assure une lubrification fiable et cohérente même dans les systèmes grands ou complexes. Les systèmes bilignes sont très efficaces, peuvent gérer de longues distances et de nombreux points de lubrification, et sont idéaux pour les environnements industriels difficiles.
Choisir le bon système de lubrification à deux lignes implique l'évaluation de plusieurs facteurs clés. Tout d'abord, évaluez les exigences de lubrification spécifiques de vos machines, y compris le type et le nombre de points de lubrification. Tenez compte des conditions de fonctionnement, telles que la température, la charge et les facteurs environnementaux, pour vous assurer que le système peut résister à ces défis. Optez pour des systèmes avec une construction fiable et une compatibilité avec les lubrifiants que vous utilisez. Recherchez des fonctionnalités telles que la surveillance et le contrôle automatisés pour faciliter la maintenance. La facilité d'installation, l'évolutivité et la disponibilité du support et des pièces de rechange sont également importantes. La consultation d'experts et l'examen d'études de cas spécifiques à l'industrie peuvent aider à prendre une décision éclairée.
| Caractéristique | Systèmes de lubrification progressif | Systèmes de lubrification à une seule ligne | Systèmes de lubrification à double ligne | Systèmes de lubrification de la chaîne |
| Définition | Le système de lubrification progressive est un système de lubrification efficace utilisé pour les équipements mécaniques, fournissant progressivement du lubrifiant aux différentes parties de l'équipement pour s'assurer que chaque pièce reçoit une quantité adéquate de lubrification. |
La pompe de lubrification fournit automatiquement du lubrifiant au distributeur de lubrifiant via une seule ligne d'alimentation. Chaque distributeur ne sert qu'un seul point de lubrification et peut être ajusté pour fournir la dose exacte de graisse ou d'huile requise. |
Les systèmes à deux lignes peuvent être utilisés sur de grands systèmes avec des points de lubrification dispersés qui nécessitent des quantités de lubrification variables. Ces systèmes utilisent deux lignes principales qui sont alimentées en alternance avec le lubrifiant d'une pompe à haute pression. |
Le système de lubrification de la chaîne est un système utilisé pour protéger et entretenir les chaînes des équipements mécaniques. Il fonctionne principalement en fournissant la bonne quantité de lubrifiant pour réduire le frottement et l'usure de la chaîne, et pour maintenir la flexibilité de la chaîne et l'efficacité opérationnelle. Un système de lubrification de chaîne comprend généralement un réservoir, des lignes et des brosses. Ces composants fonctionnent ensemble pour garantir que la surface de la chaîne est toujours correctement lubrifiée, prolongeant la durée de vie de la chaîne et du système d'entraînement, réduisant les coûts de maintenance et améliorant la fiabilité et l'efficacité de l'équipement. |
| Composants de base | A-GTPompe à lubrifiant automatique B -GMPompe de lubrification automatique Pompe de lubrification C-GP203 Pompe de lubrification D-GP205 Pompe de lubrification E-GT-X Pompe de lubrification F-GT-HEAVY Pompe de lubrification G-GP212 Eléments de soupape de décharge de sortie Ligne principale Filtre Interrupteur de pression Distributeur progressif (1 génération) Distributeur progressif (génération 2) Distributeur progressif (génération 2) Distributeur progressif (génération 3) Contrôle de fonction Surveillance des défauts Tuyaux et tuyaux Ligne jusqu'au point de lubrification Contrôleur |
A-C-flowPompe de lubrification Pompe de lubrification mono-ligne D-GTS E - GMSPompe de lubrification électrique F - GT-MAXPompe à graisse lubrifiant Ensemble d'électrovanne de retour Manomètre Pipelines Filtre Tee-pleces branchés Pinces à tuyaux Quatre pleces branchées Distributeur volumétrique Vérifier le dispositif (interrupteur de pression) Ligne jusqu'au point de lubrification Contrôleur |
A 、Pompe de lubrification ZP01/02 B 、Pompe de lubrification ZP08/14/24 Dispositifs de mesure bi-ligne DSG Dispositifs de mesure double ligne DSL Dispositifs de mesure DSKH WP-C soupape de changement électrique Valves de changement hydraulique DU-C MC-Box de contrôle du système Commutateurs de pression de fin de ligne EPW |
A 、Pompe de lubrification de chaîne PMV B 、Pompe de lubrification de chaîne PMN Réservoir d'huile Brosses Tuyau flexible à haute pression |
| Principe de travail | Le lubrifiant est pompé à travers les lignes principales jusqu'au distributeur progressif avec la pompe. Le lubrifiant est élivré "progressivement" jusqu'au point de frottement. La circulation d'un distributeur progressif est surveillée optiquement ou électriquement. |
Les valeurs de dosage sont empiétant sur la ligne principale avec les vannes de dosage à fonctionnement dynamique de la pompe avec une surtension de pression, des éléments de dosage statiques fonctionnant avec une accumulation de pression lente. Ceux-ci ainsi Transférer la quantité respective du lubrifiant au point de friction. Pendant la phase de soulagement suivante, le lubrifiant est remis en état dans les vannes de dosage pour le processus de lubrification suivant. |
Les systèmes bilignes CISO peuvent être utilisés sur de grands systèmes avec des points de lubrification dispersés qui nécessitent des quantités de lubrification variables. Ces systèmes utilisent deux lignes principales qui sont alimentées en alternance avec du lubrifiant provenant d'une pompe haute pression via une vanne de changement jusqu'à 400 bar (5 800 psi). le long des lignes principales, sont connectés avec des dispositifs de mesure à deux lignes pour fournir un grand volume de lubrifiant aux points de lubrification Dans les grands systèmes à deux lignes, Les commutateurs de pression de fin de ligne sont utilisés pour contrôler et surveiller le système. |
Le système de lubrification à chaîne transfère le lubrifiant du réservoir de stockage aux brosses à travers la pompe de lubrification, et à travers les brosses, le lubrifiant est appliqué sur la chaîne pour former un film lubrifiant, ce qui réduit le frottement et l'usure de la chaîne. |
| Avantages | Kit compact, flexible Fonction surveillée Les canaux circulent complètement Large gamme d'utilisation |
Raccordement de nombreux points de lubrification Les plus petites quantités dosées Construction compacte Pour huile ou graisse fluide Faible coût et haute efficacité Assemblage facile |
Fiable Simple au service Options de contrôle ultrasoniques de bas et haut niveau Filtre lubrifiant intégré |
Structure compacte et expansion facile Pas besoin d'un distributeur Les tuyaux sont lisses et n'ont aucun résidu Déplacement réglable |
CISO-Your Partner in Advanced Central Lube System
